IMAI NC570H – Промышленный автоматический односторонний кромкооблицовочный станок с максимальной скоростью подачи 32 м/мин. Эта модель обладает полным набором функций, стабильной и мощной системой, интеллектуальным управлением работой и высокоскоростным и эффективным производством, подходящим для массового и индивидуального производства мебели. Используя высококачественные материалы и фирменную конфигурацию, он может адаптироваться к климату с высокими и низкими температурами и другим суровым условиям производственной деятельности, обеспечивая стабильное производство, экономию на техническом обслуживании, долговечность и другие преимущества.
Комплектация станка:
– Входная линейка (сервопривод).
– Разделяющая жидкость.
– Прифуговочный агрегат.
– Инфракрасная лампа.
– Предварительный клей-расплав.
– Вертикальная клеевая ванна.
– Пневморегулировка прижима клеевого ролика.
– Два канала подачи кромки.
– Магазин подачи кромки, на 2 кромки.
– Пять прижимных роликов.
– Система сервоподачи кромки.
– Фрезерный агрегат.
– Плоская (клеевая) цикля.
– Сервоторцовка горизонтального исполения.
– Подача чистящей жидкости.
– Узел полировки.
– Пазовальный агрегат.
Технические характеристики：
| Model | NC570H |
| Общая мощность | 21 кВт |
| Габариты (L*W*H) | 7500*760*1850 мм |
| Скорость конвейера | 16-23-26-32 м/мин |
| Минимальная ширина заготовки | ≥60 мм |
| Толщина заготовки | 10~60 мм |
| Минимальная длина заготовки | 12~65 мм |
| Ширина кромки | 0.4-3 мм |
|
Система управления на базе ПК |
 |
Программное управление станком на базе ПК с ОС WINDOWS. Программа позволяет управлять агрегатами станка, вести статистику, прописывать программы обработки для разных типов деталей, с последующей автоматической настройкой узлов исходя из выбранной программы. |
||
|
Автоматический мониторинг нагрузки |
 |
Мониторинг нагрузки в реальном времени |
||
|
Производственная статистика |
 |
Статистика по количеству деталей, погонным метрам и т.д.
|
||
|
Прижимная балка |
 |
Ременный прижим, стандартно устанавливаемый в базовой конфигурации, позволяет протягивать панель с помощью гусеницы, при постоянном давлении, – эффективное решение для самых деликатных обработок.
|
||
|
Линейные направляющие подъема прижимной балки |
 |
Благодаря линейным направляющим, прижимная балка быстро позиционируется, с высокой точностью, обеспечивает стабильность параметров обработки в процессе работы станка |
||
| Устройство для подачи узких заготовок |  |
Предназначено для подачи и кромления заготовок шириной от 45 мм. | ||
|
Быстрое позиционирование прижимной балки |
|
Прижимная балка позиционируется мгновенно с пульта, и параметры можно настроить в соответствии с потребностями, экономя время и повышение эффективности. |
||
|
Централизованная система смазки |
 |
Обеспечивает удобство обслуживание узлов требующих смазки, продлевает срок службы механизмов |
||
|
Ограничение толщины подаваемой панели |
 |
Станок оснащен специальными защитными устройствами исключающими подачу панели не соответствующей толщины |
||
|
Подача разделительной жидкости |
 |
Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает обработку детали на последующих узлах..
|
||
|
Узел прифуговки |
 |
Применяются алмазные фрезы 100*30*48, немецкого производства Leuco или Leitz, оснащен автоматической воздушной заслонкой, когда предварительное фрезерование прекращается, воздушная заслонка закрывается. |
||
|
Инфрокрасные лампы |
 |
Служит для нагрева края панели, улучшает адгезию клея, улучшает качество приклеивания кромки. |
||
|
Клеевая ванна вертикального типа |
 |
Промышленный верхний быстросъемный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а также пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели. Клеевая ванна станка увеличенного объема, покрыта антипригарным покрытием, что облегчает процесс очистки. Персоналу не нужно отключать клей, когда машина останавливается, чтобы предотвратить перелив клея. |
||
|
Предварительный клей-расплав |
 |
Сокращает время ожидания готовности станка к работе. |
||
|
Пневмоцилиндр контроля объема подачи клея |
 |
Количество подаваемого клея можно автоматически контролировать с помощью цилиндра, что более удобно для работы операторов. . |
||
|
Сервопривод на подачу кромки |
 |
Высокоточный механизм подачи кромки, увеличивает производственную эффективность станка. |
||
|
Узел прижима кромки, состоит из 5-ти прижимых роликов |
 |
Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Четыре ролика меньшего диаметра служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва.
|
||
|
Узел торцовки горизонтального типа, с сервоприводом |
 |
Обеспечивает качественную обрезку излишков кромочного материала, высокую скорость обработки, исключает скалывание и другие повреждения панели |
||
|
Автоматическая система смазки |
 |
Обеспечивает надежную, точную работу и продлевает срок службы узлов |
||
|
Дополнительные прижимные ролики |
 |
Во время высокоскоростной кромкооблицовки он предотвращает наклон заготовки и обеспечивает большую устойчивость
|
||
|
Фрезерный узел |
 |
Оснащен высокоскоростными эл. Двигателями, обеспечивает качественную высокопроизводительную обработку. |
||
|
Плоская цикля |
 |
Удаляет остатки клея с верхней и нижней поверхности детали. |
||
|
Подача очистительной жидкости |
 |
После распыления очяищающей жидкости, перед полировкой автоматической кромкооблицовочной машины можно эффективно удалить остатки клея-расплава и другой мусор с обрабатываемой детали |
||
|
Пазовальный агрегат |
 |
Фрезерование пазов в вертикальной или горизонтальной плоскостях |
||
|
Узел полировки |
 |
Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки. |
||
|
Функция охлаждения электрошкафа |
 |
Охлаждение электрошкафа необходимо, чтобы продлить срок службы электрооборудования |
||
Отзывы
Отзывов пока нет.