Корзина
2 отзыва
ООО "ЭквипТрейд"
+375 17 336-44-45

SCHELLING FH5 с задней загрузкой

  SCHELLING  FH5  с задней загрузкой
В наличииТолько оптомКод: новый

Оптовые цены уточняйте

  • +375 показать номер +375173364445
  • +375295098857 9:00-18:00

Заказ только по телефону

  • Контакты
    • Телефон:
      +375173364445
      +375295098857, 9:00-18:00
    • Контактное лицо:
      Ивасюта Виктор
    • Адрес:
      ул.Железнодорожная, 33, офис 603 (Бизнес-центр SVPlaza), Минск, Беларусь
    • Email:
      EquipTrade@tut.by

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ    SCHELLING
МОДЕЛЬ                      FH5
ТИП                                РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ С ЗАДНЕЙ ЗАГРУЗКОЙ

         
Автоматический станок для раскроя плитных материалов тип Schelling fh 5 330 c автоматической загрузкой                               
- Инновационные технологии                            
- Безупречное качество, точность и простота в обслуживании                    
- Высокая надежность                            
- Квалифицированное обучение                            
- Развитая сервисная сеть                            

Технические данные:                                    
Высота пильного диска над столом (U):        125 мм        
Зажим в открытом состоянии (K):            120 мм        
Макс. высота распила (P):                110 мм        
Макс. размер плиты:                    3100/2100 мм        
Диаметр пильного диска (S):                400 мм        
Диаметр подрезного диска (V):            200 мм        
Мощность мотора основной пилы:            21 кВт        
Мощность мотора подрезной пилы            1,5 кВт        
Скорость пильного агрегата:                до 150 м/мин вперёд и назад        
Скорость системы подачи материала:            до 80 м/мин вперёд и назад        
Рабочая высота:                    970 мм        
Монтажная высота:                    2070 мм         
                                    
Действительная высота стопы и скорость подачи пильного агрегата зависят от типа и качества раскраиваемого материала.                                    
                                                
Точность станка                                    
Точность позиционирования:      ± 0,1 мм (измерено от каретки подачи)        
Прямолинейность реза:         ± 0,1 мм на 3 м длины реза                                                                
Технические требования по подключению оборудования:                    
Потребление энергии:            пр. 27 кВт/час        
Потребление воздуха:            пр. 1000 л/мин при 1 бар 
                    (6 бар давление в системе подачи воздуха)         
Пониженное давление аспирации:    пр. 2000 Pascal на пиле        
                                    
Технические требования к материалу:                            
Материал:                ДсТП , ЛДсП, ДВП,МДФ        
Толщина плит:                +/- 0,2 мм (у плит с покрытием)        
Высота волны плит:            макс. 20 -30 мм        
Конструктивные особенности станков Schelling:                
Пространственная (безрамная) конструкция станины со стальными шлифованными столами, которые независимо регулируются в поперечной плоскости. Общий вес станка 8600 кг.            
                                    
Плоские направляющие с полосой из закалённой стали для пильного агрегата и системы подачи (с гарантией 10 лет) обеспечивают:
- линейную точность движения пильной и подающей кареток;
- отсутствие выработки, благодаря большей площади соприкосновения высококачественного подшипника, с усиленной внешней обоймой, с поверхностью плоской направляющей;
- равномерную подачу пачки на линию реза
                                    
Двухручьевые направляющие:
Каретка подачи движется по двум плоским направляющим и двум зубчатым рейкам, что обеспечивает высокую параллельность подачи материала на линию реза. 
Положение каретки  отслеживается по магнитной ленте и резольвером  ( датчик обратной связи по положению каретки и скорости).
                                    
Подающая каретка с  захватами (двухпальцевые ) ножничного типа с прогрессивным усилием зажима материала.
- Это означает, что при максимальной высоте стопы плит усилие зажима вырастает. Соответственно при минимальной высоте стопы усилие уменьшается. Автоматическая регулировка силы зажима стопы
                                    
Алюминиевая прижимная балка коробчатого типа имеет двухстороннюю базировку на направляющих с линейными подшипниками.
-Укороченный рабочий ход прижимной балки уменьшает время цикла пиления.
                                    
Два автоматических выравнивателя на прижимной балке:
- по одному выравнивателю до и после линии реза
- выравнивается каждая деталь => включая последнюю
- зона выравнивания до макс. 2200 мм
- автоматическая настройка
- угловая точность не зависит от работы оператора
- Регулируемая сила прижима (30 кг – 250 кг) посредством частотного преобразователя à выравнивание тонких плит с высокой геометрической точностью
                                    
Роликовый стол с неприводными роликами из полиамида:
-Каждый ролик обработан отдельно на фрезерном станке
-Точность позиционирования роликов относительно друг друга по  высоте прим. +/- 1 мм
-Защита поверхности облицованной плиты при сталкивании
                                    
Пильный агрегат FH 4 Evolution:
Абсолютно прочная и устойчивая к деформации пильная каретка 
Двигатель пилы жестко зафиксирован на корпусе пильной каретки, благодаря чему возможно применять более мощные и тяжелые двигатели. 
Регулировка положения (вверх, вниз) основного пильного агрегата происходит с  помощью шарико-винтовой пары и осуществляется с пульта управления оператора.
                                    
Управление „Hardware“  на базе WINDOWS 7 и SPS Siemens S7.
Все процессы отображаются в режиме реального времени и сопровождаются выполнением диагностики неисправностей. Автоматическая программа управления  действиями оператора практически исключает ошибки в обслуживании и тем самым позволяет увеличить степень готовности машины и ее эффективность.
(Техобслуживание online (PC Anywhere) для компьютера, а также SPS через сеть интернет."                                    
Воздушные столы
- Система блокировки перемещения стола
- Опора стола смещена внутрь - удобство в работе
                                    

Базовый объем поставки:                                    
Подъемный цепной гидравлический стол - длина 3100 мм, ширина 2200 мм                
- Платформа                                    
- Гидравлический агрегат                                    
- Стандартное исполнение 680 мм ход стола                                
- 1,25 / 2,5 м/мин скорость подъема стола, 1,25 / 5 м/мин скорость опускания стола        
- Макс. Нагрузка 1200 кг/м²                                    
- Максимальная нагрузка 6500 кг.                                    
- Роликовые шины с неприводными полиамидными роликами свободного качения            
- Специальное оснащение для работы с тонкими плитами                                    
Направляющие системы подачи, двухручевые – длина направляющих 6800 мм, измерено от линии реза 
- Несущая балка – двутавр                                      
- Закаленные высокоточные плоские направляющие, двухсторонние                
- Зубчатая штанга привода, двухсторонняя                                    
Каретка подачи                                    
- Зубчатая рейка на  двух направляющих - привод с частотным преобразователем            
- Ножничные зажимы с сдвоенными захватами - 6 шт.                        
- Автоматическая регулировка силы прижима относительно высоты стопы (прогрессивный зажим)    

Станина – для станка 330                                     
- Тяжелая стальная пространственная конструкция                            
- Высокоточные плоские направляющие                            
- Стальная тонкошлифованная поверхность стола                              
- Текстолитовые вставки на линии реза – для станка 330                                    
Пильный агрегат Evolution                                    
- Привод по зубчатой штанге                                    
- Evolution – система удаления опилок                                
- Быстрозажимное устройство для основного и подрезного пильного диска                 
- Быстрозажимное устройство для основного и подрезного пильного диска                 
- Бесступенчатая, автоматическая регулировка длины реза относительно размера плиты        
- Бесступенчатая, автоматическая регулировка высоты реза относительно высоты стопы при свободном 
  выборе вылета пильного диска                                    
- Двигатель пилы 21 кВт                                    
- Привод по зубчатой штанге с сервомотором и плоским направляющим                
- Основной пильный диск - Ø 400 мм                                    

Подрезной агрегат                                    
- Сервоприводная регулировка с пульта управления                            
- Сенсорный контроль конечного положения                                 
- Двухсторонние высокоточные направляющие                            
- Подрезка нижней плиты                                    
- Подрезной диск  - Ø 200 мм                                    
Система централизованной очистки станка                            
- Очистка направляющих и роликов посредством нажатия кнопки.                                    
Система шумопоглощения – для станка 330                            
- Облицовка станка "sound - proof"                                    
- Снижение уровня шума на 5 Дб(A)                                    

Прижимная балка с выемками для зажимов - для станка 330                
- Массивная коробчатая конструкция                                     
- Вал привода с зубчатой штангой                                    
- Функция короткого хода прижимной балки                                
- Автоматическая регулировка силы прижима балки относительно длины реза и высоты стопы 
  (пропорциональный клапан)                                    
- Высокоточные направляющие с линейными подшипниками                     
- Барьер безопасности                                    
- Автоматическое считывание длинны реза                                
- Автоматическое распознавание начала и окончания деталей посредствам светодиодного датчика
- Защитный занавес, подъемный– для станка 330                            
- с поднимаемыми пластиковыми ламелями                                 
- Выравниватель полос на прижимной балке - 2 шт. зона выравнивания 40 -2200 мм         
- Автоматическая регулировка (сервопривод) относительно ширины плиты                 
- Независимые направляющие                                     
- Привод по зубчатой штанге и высокоточным линейным подшипникам                 
- Независимые выравнивающие кулачки                                 
- Бесступенчатая регулировка силы прижима на пульте управления посредством частотного 
  преобразователя                                     
- Расстояние между выравнивателями и линией реза:                         
- 1- й выравниватель: 102 мм (перед линией реза)                             
- 2- й выравниватель: 128 мм (после линии реза)                             
-  Угловой упор на воздушном столе -длина 2100 мм                             
- Массивная стальная сварная коробчатая конструкция                         
- Шлифованная упорная сторона                                    

 Стационарный воздушный стол 1 шт.- длина 2100 мм, ширина 700 мм            
- Устойчивое к истиранию покрытие стола со встроенными шариковыми воздушными форсунками     
- Для макс. веса стопы 100 кг/м²                                     
- Подвижный воздушный стол 2 шт. -длина 2100 мм, ширина 700 мм                
- Устойчивое к истиранию покрытие стола со встроенными шариковыми воздушными форсунками     
- Для макс. веса стопы 100 кг/м²                                     
- С блокиратором перемещения                                     

Защитное ограждение -17 п.м.                                     
- Техническая дверца в ограждении                                     
- Облицовка: RAL 7047/7046 (серый), RAL 7011 (светло-серый) und RAL 3001 (красный)        
- Опасные и подвижные части станка: RAL 1028 (желтый)                                     
Документация:                                     
- Инструкция по эксплуатации ( русский язык)                            
- Инструкция по оптимизации (если оптимизация предусмотрена в объеме поставки)        
- Информация по технике безопасности                                
- Инструкция по техобслуживанию станка                                
- Технические данные                                    
- Электросхема                                     
- Пневмосхема                                    
- Список запчастей                                     
- 1 x бумажная распечатка (язык Русский)                         
- Документация на CD/DVD -1                                     

Программа управления (MCS Evolution 2.0)                             
- SPS                                     
- Soft-SPS -Siemens WinAC RTX                                     
- Процессор                                     
- ОС Windows 7 русская версия с русскоязычным полем управления                                 
- Аппаратная часть                                    
- Системный блок с клавиатурой и мышью                                     
- ОЗУ 512 МВ                                    
- Жесткий диск  SSD 128 Гб                                     
- Вход USB непосредственно на пульте управления                                    


Стандартные функции программного обеспечения станка                     
- Ввод карты раскроя с графическим отображением                             
- Генератор карт раскроя                                     
- Передача карт раскроя из программы НРО посредством сетевого кабеля или USB             
- Анимационное отображение производственного процесса  3D                    
- Диагностика с текстом с функцией Online-помощь                             
- Отображение заданных и реальных значений                         
- Автоматическая обрезка                                     
- Программа реза при внутреннем напряжении материала                     
- Распознавание функции «Одновременный раскрой нескольких полос»             
- Замедление входа/выхода пилы из материала                     
- Автоматическая бесступенчатая настройка силы прижима балки относительно высоты стопы и длины 
  реза                                     
- Автоматическая бесступенчатая настройка силы прижима выравнивателей полос относительно высоты 
  стопы                                     
- Автоматическая бесступенчатая настройка длины реза и размера плиты             
- Автоматическая бесступенчатая настройка длины реза и высоты стопы             
- Короткий ход прижимной балки                                     
- Третьи и четвертые резы с автоматическим выравниванием                 
- Выталкивание материала открытыми зажимами                     
-  Блочное перемещение материала к угловому упору посредством выравнивателей полос     
- Автоматическое предпозиционирование выравнивателя полос, пильного агрегата, каретки подачи, 
  подъемного стола Подключение станка к клиентской системе аспирации посредством управляющей 
  контактной группы «Пила включена» и «Аспирация работает».                                 

Пульт управления "Easy"                                     
-Встроенные кнопки функций станка                                    
- Консоль пульта управления с регулировкой по высоте                         
- Вход USB непосредственно на пульте управления                             
- Монитор TFT 22"                                     
- Встроен в пульт управления                 

 

С уважением, 
Ивасюта Виктор

ООО ЭквипТрейд
+375 29 509-88-57
+375 17 336-44-45

Спецификация
Информация для заказа
  • Цена: Оптовые цены уточняйте
Контакты
  • Телефон:
    +375173364445
    +375295098857, 9:00-18:00
  • Контактное лицо:
    Ивасюта Виктор
  • Адрес:
    ул.Железнодорожная, 33, офис 603 (Бизнес-центр SVPlaza), Минск, Беларусь
  • Email:
    EquipTrade@tut.by
Карта